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高塔(楼)式干混砂浆搅拌设备

能耗相对低 占地面积小 原料交叉污染小 外观大气
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  • 泰安岳首塔楼式干混砂浆生产设备,按照生产流程自上而下布置;能耗相对低;占地面积小;原料交叉污染小;外观大气,适用于普通砂浆和部分特种砂浆生产。

    一、产品概述
      泰安岳首塔楼式干混砂浆生产设备,按照生产流程自上而下布置;其流程如图所示:

    能耗相对低;占地面积小;原料交叉污染小;外观大气,适用于普通砂浆和部分特种砂浆生产。

    二、产品特点

    1.高效、节能、可靠的烘干系统

    滚筒烘干机组采用高效、节能、环保型的三筒结构,该设备具有结构紧凑、占地面积小、工作效率高等特点,操作安全方便,采用煤为热源(根据用户要求可选用轻、重油两用燃烧器);滚筒烘干机组包括自动破煤给料系统、沸腾炉(或轻、重油两用燃烧器)、三回程烘干滚筒、气箱式脉冲除尘器;根据原材料含水率变化,通过输送机调整给料量,以满足干砂出料含水≤05%的要求;烘干后物料温度60℃—80℃的要求,避免由于料温影响后续生产。

    1)沸腾炉


    主要特点:

    1)采用黄石沸腾炉烘干技术

    2)采用过量空气系数和二次风控温加强内气流扰动、强化燃烧,使煤在炉内燃烧充分、温度均匀,控制方便,比其他工业炉节能40%以上2)三筒烘干机

    3配备缺料报警,有效避免炉内结焦现象

    4)变频调速,保证喂煤均匀

    5)变频调速,根据料温变化适时调整供砂量

    6)上料斗满足50装载机上料


    主要特点:

    1结构紧凑,占地面积小

    2)筒体采用耐磨锰板制作

    3)密布扬料板设计方案

    4扬料板三维优化设计

    5增加了耐磨圆钢和耐磨挡板

    3除尘系统


    主要特点

    1) 采用大过滤面积的除尘器

    2) 除尘烟道倾斜设计,有效避免积灰

    3) 收集粉尘不落地回收

    4) 配置超温超压连锁保护安全装置

    5) 除尘器外壳保温,避免粉尘结露

    注:根据用户原材料的不同,可选用我公司生产的机制砂生产系统!


    2.绿色节能的环保除尘系统

    优化的结构方案及流程设计,系统性能稳定可靠,是设备节能运行的重要保证,同时各种类型的除尘器,最大程度地满足设备的除尘,有效地保证设备绿色节能环保地运行。

    a.系统除散装料输送配置相应仓顶除尘器外,在人工开袋投料处配置了除尘器,在烘干区、包装区、散装区等配套了集中除尘器,对主要粉尘源进行负压收尘,在改善劳动条件的同时,提高原料利用率。

    b. 烘干系统的除尘系统采用的是重力除尘加布袋除尘的结构方式,除尘后的粉料颗粒可实现零排放地回收利用。

    c.各种物料在输送过程的扬尘点特点,各扬尘点均设有不同种类除尘设备进行单独除尘。可有效的控制粉尘的排放标准达到或超过国家环保等级标准。

    3. 高效合理的干砂筛分系统
    在砂料进行烘干之前,通过滚筒筛对砂料进行预筛分,剔出超规格砂料,保证烘干砂料全部合格,节约热能。在主楼顶部根据不同砂浆产品设计的多层筛分系统,按照筛分种类和产量对筛体的振动方向和筛体倾角最优化组合设计,以充足的筛网面积,保证了振动筛的级配要求和筛分效率。振动筛采用的国内知名品牌的振动器,性能可靠,维修、维护简单方便。

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    主要特点:

    1) 引进欧洲技术,自同步直线振动

    2) 大面积不锈钢筛网,筛分产量大

    3) 网片窄长型筛分精度高

    4) 筛网耐磨程度高

    5) 检修维护方便

    4.精确、稳定、可靠的称量系统

    根据用户要求可设计不同数量的砂、粉料、添加剂等计量秤;根据不同的物料和和精度的要求采用三种不同的计量方式:

    1) 砂计量采用耐磨溜管输送+多行程料门计量阀控制方式

    2) 粉计量采用螺旋机喂料+出料口蝶阀控制方式

    3) 高精度的添加剂计量采用变频螺旋机喂料+出料口蝶阀控制方式

    所有计量秤重心的精确设计,计量秤的抗振、防磨措施的采用,以完全透气的软连接接口,使得计量的精度能够在施工过程中始终得到保证。

    主要特点:

    1) 计量秤采取隔阻减震措施,重心精确设计

    2) 采用压力式传感器,选用国际知名品牌

    3) 采用粗精计量技术

    4) 秤体双蝶阀控制技术,减少搅拌机对计量秤的扰动

    5、优良的搅拌性能

    A、犁刀式高效混合机

    1)最新概念的犁刀式搅拌机理的核心技术的运用,设有高速旋转刀头的飞刀搅拌,混合速度快,根据产品的配方,搅拌主机的搅拌时间为90s-240s,显示了搅拌主机的极高的搅拌效率

    2)针对干混砂浆的物料特性,以拥有多年的搅拌机轴端密封的经验开发研制而成的主机轴端密封,保证了密封性及耐用性。(专利号:ZL 2011 2 0391342.2移动式干混砂浆搅拌装置)

    3)检修门设置进口安全检测开关,有效的防止人身事故的发生

    4)在电机和被驱动机器设备之间设置有进口CAMEC液力耦合器,为设备创造了最经济的、完美的柔性驱动方案,增加驱动的过载保护功能,消减了运行过程中得振动,提高了设备正常运行的可靠性。

    5)搅拌主机筒体及搅拌叶片采用的进口合金耐磨板,高速飞刀采用的是耐磨合金铸件,有极高的耐磨性能。

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    B、无重力双轴桨叶式混合机

    为满足用户的选择要求,我公司在吸收国内同类产品先进技术的基础上,结合国内干混砂浆搅拌设备的使用特点,设计研发而成,与常规无重力搅拌机不同的是,我公司生产的搅拌主机采用双电机及行星齿轮减速机同步驱动,罐体内部增设了可更换的耐磨衬板,大大提高了搅拌主机的可靠性和使用寿命。

    无重力混合机是以瞬间失重原理,高速高效的新型混合设备,物料混合以对流、扩散为主,快速剧烈的搅拌作用,能解决比重、配比、粒径差异较大的混合难题。比较适合用于生产玻化微珠保温砂浆。

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    6、多样式的成品散装系统

    搅拌完成的成品料进入成品料缓存仓,由缓存仓经自主研发设计的散装、包装的分流装置分流到散装、包装和成品料仓等,客户可根据产品的种类及使用数量,进行选择。

    散装系统采用的散装头是公司引进欧洲先进的技术开发出来的专利产品。这种散装头配有上下限位装置,自动化程度高,操作方便可靠。

    7、成品包装系统

    包装系统是公司吸收欧洲先进的技术的基础上,结合国内砂浆应用实际研发出来的专用产品。每条生产线根据袋装要求可配置袋装机1~4台。

    1)包装能耗低,采用气力+机械输送方式,设备的维护、保养的费用低。是适合普通砂浆和特种砂浆的专用包装机械。操作简单方便,只需人工插袋、设备即会自动灌装、计量、掉袋。

    2)配置有水平或移动式输送机,方便用户运送和装车,节省劳力,降低成本。

    8、性能可靠稳定的全自动电脑控制系统

    高性能的硬件配置:

    1) 无按钮操作系统,操作台与强电柜之间的连接线数量减少,去除按钮的频繁接线,大大减少故障点,方便使用,更易于维护

    2) 低压电器元件选用进口品牌,具有良好的热过载保护作用,经久耐用,故障率低

    3) 选用了SIEMENS公司生产的S7-1200系列自动化产品,具有可靠性高、性能优越、组态灵活、安装方便、维护方便等特点

    先进的双机双控控制模式

    1) 两台计算机同时也可以单独完成对整个生产流程的控制和管理,当一台计算机出现故障时,在不需要人工干预的情况下,由另一台计算机继续承担控制任务

    2) 将因计算机故障引起的停机率降到最低,实现运行的高可靠性

    3) 人及经济界面友好,适时显示各种数据及动态显示设备运行和配料工作流程,操作简便

    完善的管理功能和辅助功能

    1) 生产数据可自动分类记录、备份存档

    2) 所有生产数据可以进行打印,打印方式灵活,并且可根据用户要求进行定制打印

    3) 具备一键还原功能,当计算机软件因故出现无法正常工作时,只需几分钟计算机就可恢复到正常出厂状态,保证系统无故障运行

    4) 配备高清摄像头监视器,在操作室内就可以监控整个砂浆站的情况

    安全有效的抗干扰措施

    1) 系统所有信号的进出,采用中间继电器隔离,保证了信号的精度及抗干扰能力;

    2) 设备具有可靠的防雷、电设施,以及安全可靠的接地装置

    3) 电源的净化稳压与隔离技术,防止在电气设备或装置的绝缘损坏时危害操作人员的人身安全

  • 泰安岳首站式干混砂浆搅拌设备根据客户的产能需求,又可分成FBJ40、FBJ60和FBJ80等多种设备型号。每种型号根据客户所要生产的砂浆产品种类的不同,设备差异较大。其技术参数如下表所示:

    设备型号

    主机型号

    有效容积

    (dm3)

    小时产量

    (吨)

    年产量

    (万吨)

         备   注

    FBL60

    FBT60

    YLDG3000

    1800

    60

    30

    适合生产精细特种干混砂浆,亦可生产全系普通沙浆产品,占地小,便于扩展,生产灵活性最高,生产流程简单,降低操作和维护费用,投资较大

    WBH3000

    1800

    FBL80

    FBT80

    YLDG4800

    2800

    80

    40

    WBH4800

    2800


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